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工业生产能耗高?BSE解决方案来支招!
2022-05-26朗新科技

节能减排

降本增效

在“新基建”和“双碳”政策引导下,各行业纷纷谋求低碳发展路径。而作为供给侧结构性改革中的重要一环,工业节能有助于企业降本增效,增加绿色产品及服务供给,是促进产业稳增长、调结构的重要举措。


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朗新科技为工业企业高质量发展打造“绿色引擎”,依托自主研发的BSE智慧节能系统为企业提供能源管控、节能减排、数字运维等一站式综合能源服务,平均节能效率达到18%以上。


日托光伏是一家专注于高端光伏电池及组件研发、制造销售和服务的创新型企业,公司引入先进的全自动生产线,产品出口欧洲、日本等市场。在位于徐州的日托谷阳工厂里,高精尖机器设备、严苛的产品生产标准都对生产环境提出极高的恒温恒湿要求,安装大功率中央空调系统成为必然,可随之而来的还有“高企”的能源消耗。现在,在朗新BSE智慧节能系统的“运筹”下,日托工厂迈上了绿色生产“新台阶"。


1

数字化仿真系统

挖掘节能空间

客户需求:如何有效降低生产能耗?

日托谷阳工厂规划用地85亩,厂房面积大,且重要高精尖设备需要始终保持运转状态,冷负荷、湿负荷需求较大,中央空调系统长年累月高负荷运转。


朗新方案:数字化仿真系统

BSE智慧节能系统基于物联网、大数据、人工智能等新兴技术构建数字化仿真系统,对工厂温度、流量、能耗等运行参数进行智能模拟,能够结合生产高峰、闲时等状态以及厂区各车间温湿度控制需求,制定出最佳的空调冷水、工艺冷却水供应方案,在营造良好的生产环境的同时,将空调能耗维持在最佳临界点。


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2

数字能源系统

替代传统运维

客户需求:如何科学管控能源系统?

日托谷阳工厂中央空调系统工艺要求高,设备种类多、数量大。每天面对的天气及生产情况更是纷繁复杂,给现场设备管理运行带来极大挑战,传统的人工运维管理往往存在滞后性,带来许多不必要的能源浪费。


朗新方案:数字化运维

依托数字化理念,朗新为工厂提供能耗托管、远程监控、专业巡检、环境安全监控及现场运维等智慧服务。数字能源管理系统替代传统粗放式人工运维,工作人员通过系统后台就能实时了解全厂能源运行情况。系统能自动控制中央能源系统及末端的启停状态,遇到异常情况,系统也能远程切换备用方案,同时发出警报通知值班人员。


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3

能源硬件设施

科学优化改造

客户需求:如何降低能源无效运转率?

工厂制冷系统每年只有一个月出现最大冷负荷的情况,绝大部分时间都在部分负荷(远小于其额定容量)条件下运行,造成大量能源浪费。同时,水泵等机电设备长期在额定状态下高速运行机械磨损较严重,将导致设备故障率增加和使用寿命缩短,硬件设备变频改造迫在眉睫。


朗新方案:硬件设施优化改造

朗新对工厂现有的水泵、风机等硬件设施进行优化改造,最大化降低能耗。比如在制冷系统运行模式方面,为工厂的冷冻水泵和冷却水泵组增设变频装置,通过最低限值模式、负荷随动模式等方法调节频率,以达到最佳用电效率。


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当前,日托谷阳工厂节能改造项目正在实施阶段,系统正式上线运行后,预计将降低工厂的能源系统能耗超20%,年节能达248.2万KWH,减少碳排放约1826t/年,减排效果相当于植树1014棵。


在工业生产领域,电子、制药、生物、轻纺、化工等企业厂房对生产环境有特殊要求,中央空调系统的不间断运行也带来了巨大的能耗。而朗新BSE解决方案兼具经济和环境双重效益,可在各类精密厂房车间实现复用,在工业企业绿色转型道路上发挥着“催化剂”作用。



——END——

 

聚力数字化     创造新价值


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